I. 파이프 사양
원형탄소강관 용접심 전용 와전류 시험기입니다.
용접 이음매는 직선으로 유지되어야 하며 12시 위치를 유지해야 합니다..
섹터 프로브를 사용한 원형 파이프 테스트의 경우, 각 파이프 OD 하나의 프로브, 파이프 OD에 따라 주문하기 전에 프로브 수량을 확인해야 합니다.
하나의 프로브를 공유할 수 있는 평면 프로브를 사용한 정사각형 또는 직사각형 파이프 테스트의 경우 두 개의 프로브를 구입하는 것이 좋습니다. 하나는 백업용으로 다른 하나는 테스트용입니다.
II. 요법 시스템
ECT 장비 기술 정보
ECT 매개변수 | |||
빈도 | 2개의 구동 주파수 | 하이패스 필터 | 0~500Hz |
채널 | 2채널 | 로우패스 필터 | 10~10000Hz |
최대. 속도 | 150M/분 | 디지털 필터 | 1-100 |
주파수 범위 | 64Hz~5MHz | 시작/종료 지연 | 0-32S |
단계 | 0~359°(1° 단위) | 마크 지연 | 0-200S |
얻다 | 0~90dB(0.5dB 단계) | 표시 기간 | 10ms-32000ms |
디스플레이 모드 | 다양한 디스플레이 모드 | 시계 | 내부/외부 |
게인 비율(Y/X) | 0.1-10 | 전원공급장치 | AC 220V/110V |
주요 기능 | |||
경보 | 알람 카운터는 다양한 결함 심각도(즉, 결함 진폭)에 따라 설정될 수 있습니다. | ||
매개변수 사전 설정 | 다양한 애플리케이션에 대한 검사 설정을 파일에 저장하고 필요할 때 간단히 불러올 수 있습니다. | ||
보고서 | 보고서는 자동으로 또는 수동으로 저장할 수 있습니다. 모든 보고서는 총 디스크 용량이 약 500G인 와전류 PC에 저장됩니다. 엔코더를 사용하면 결함 위치를 보다 정확하게 찾을 수 있습니다. Excel의 통계 보고서에는 총 경보 수가 표시됩니다. | ||
설치 | |||
설치 | Saturator는 Flying Saw에서 멀리 떨어진 위치에 설치해야 합니다. 수냉식 탱크 후 및 사이징 전, 튜브의 외부 버(있는 경우)를 제거해야 합니다. 자기 포화기를 위한 공간을 확보해야 합니다. 마킹 장치는 모든 롤러 뒤와 절단 전에 설치해야 합니다. 정확한 마킹 위치를 파악하고 정확한 튜브 길이를 계산하여 보고할 수 있도록 엔코더를 설치해야 합니다. | ||
국소 자기 포화기
가공(예: 냉간 인발, 열처리, 회전 압출 및 접합 등) 후에 강자성 재료의 내부에는 자성이 명백히 불균일하게 나타납니다. 자성의 불균일로 인한 노이즈 신호는 결함의 응답 신호보다 크기 때문에 결함 신호를 찾는 것이 어려울 수 있으므로 자기 포화 장치를 사용하여 강자성의 노이즈 신호를 억제하고 테스트를 개선해야 합니다. 감도 및 EC 침투 깊이.
결합된 프로브
결합된 프로브는 차동 코일과 절대 코일을 모두 수집합니다. 두 개의 프로브(차동 프로브 1개와 절대 프로브 1개)로 사용할 수 있으며 세로 방향 결함, 가로 방향 결함, 급격한 변경 결함 및 느린 변경 결함과 같은 다양한 종류의 결함을 감지하여 효율적이고 포괄적인 테스트를 수행할 수 있습니다.
가이드 슬리브는 파이프가 프로브 중심을 안정적으로 통과하도록 안내하고 파이프 웰을 자기 포화 상태로 만드는 데 사용됩니다. 사용자는 스스로 가이드 슬리브를 만들 수도 있습니다.
홀더가 있는 인코더
기기 캐비닛
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