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튜브 제조 라인의 용접 검사용 ECT 시스템

May 08, 2023

I.      배관 사양

원형 탄소강 파이프의 용접 이음매 검사 전용 와전류 검사기.

용접선은 직선으로 이어져야 하며 12시 방향을 유지해야 합니다..

원형 파이프의 외경 검사를 위해 섹터 프로브를 사용할 경우, 파이프 외경당 프로브 1개가 필요하며, 주문 전에 파이프 외경에 따라 프로브 수량을 확인해야 합니다.

평면 프로브를 사용하여 정사각형 또는 직사각형 파이프를 테스트할 경우, 프로브 하나를 공유하려면 두 개의 프로브를 구매하는 것이 좋습니다. 하나는 테스트용으로, 다른 하나는 예비용으로 사용하세요.

II.      ECT 시스템

 

 

ECT 기기 기술 정보

 

ECT 매개변수

빈도

2개의 구동 주파수

고역 통과 필터

0-500Hz

채널

2개 채널

저역 통과 필터

10-10000Hz

최대 속도

150m/min

디지털 필터

1-100

주파수 범위

64Hz-5MHz

시작/종료 지연

0-32초

단계

0~359° (1° 단위)

마크 딜레이

0-200초

얻다

0~90dB, 0.5dB 단위

마크 지속 시간

10ms-32000ms

표시 모드

다양한 표시 모드

시계

내부/외부

이득 비율(Y/X)

0.1-10

전원 공급 장치

AC 220V/110V


주요 기능

경보

경보 카운터는 결함의 심각도(즉, 결함 진폭)에 따라 설정할 수 있습니다.

매개변수 사전 설정

다양한 애플리케이션에 대한 검사 설정을 파일에 저장하고 필요할 때 간단히 불러올 수 있습니다.

보고서

보고서는 자동으로 또는 수동으로 저장할 수 있습니다. 모든 보고서는 총 디스크 용량이 약 500GB인 와전류 PC에 저장됩니다.

인코더를 사용하면 결함 위치를 더욱 정확하게 파악할 수 있습니다. 엑셀 통계 보고서에는 총 경보 횟수가 표시됩니다.

설치

설치

포화기는 비행톱에서 멀리 떨어진 위치에 설치해야 합니다. 수냉식 탱크 설치 후, 크기 조정 전또한 튜브 외부의 거스러미(있는 경우)는 제거해야 합니다. 자기 포화기를 설치할 공간을 확보해야 합니다.

마킹 장치는 모든 롤러를 설치한 후 절단 전에 설치해야 합니다.

정확한 마킹 위치를 파악하고 보고서 작성을 위해 정확한 튜브 길이를 계산하려면 인코더를 설치해야 합니다.

 

 

 

국부 자기 포화기

가공(예: 냉간 인발, 열처리, 회전 압출 및 접합 등) 후, 강자성 재료의 내부는 뚜렷한 자기적 불균일성을 나타냅니다. 이러한 불균일성으로 인한 잡음 신호가 결함의 응답 신호보다 크기 때문에 결함 신호를 찾아내기가 어렵습니다. 따라서 강자성 잡음 신호를 억제하고 검사 감도 및 전기투과율(EC) 침투 깊이를 향상시키기 위해 자기 포화 장치를 사용해야 합니다.

 

결합 프로브

복합 프로브는 차동 코일과 절대 코일을 모두 포함하고 있습니다. 차동 프로브와 절대 프로브, 두 개의 프로브로 사용할 수 있으며, 종방향 결함, 횡방향 결함, 급변 결함, 완변 결함 등 다양한 종류의 결함을 효율적이고 종합적으로 검사할 수 있습니다.

 

가이드 슬리브는 파이프가 프로브 중앙을 안정적으로 통과하도록 안내하고 파이프가 자성 포화되도록 하는 데 사용됩니다. 사용자는 가이드 슬리브를 직접 제작할 수도 있습니다.

 

홀더가 있는 인코더

 

계기판

 

 

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